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壓力表測(cè)量范圍的確定為了保證彈性元件能在彈性變形的安全范圍內(nèi)可靠地工作，在選擇壓力表量程時(shí)，必須根據(jù)被測(cè)壓力的大小和壓力變化的快慢，留有足夠的余地，因此，壓力表的上限值應(yīng)該高于工藝生產(chǎn)中可能的zui大壓力值。根據(jù)“化工自控設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定”，在測(cè)量穩(wěn)定壓力時(shí)，zui大工作壓力不應(yīng)超過(guò)測(cè)量上限值的2/3；測(cè)量脈動(dòng)壓力時(shí)，zui大工作壓力不應(yīng)超過(guò)測(cè)量上限值的1/2；測(cè)量高壓時(shí)，zui大工作壓力不應(yīng)超過(guò)測(cè)量上限值的3/5。一般被測(cè)壓力的zui小值應(yīng)不低于儀表測(cè)量上限值的1/3。從而保證...

如何選擇差壓變送器差壓變送器是測(cè)量工藝管道或罐體中介質(zhì)的壓力差，并且通過(guò)數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)換、開(kāi)方將測(cè)量的差壓值轉(zhuǎn)換成電流信號(hào)輸出。選擇差壓變送器需要知道如下的參數(shù)：1、差壓值2、介質(zhì)3、介質(zhì)的工作壓力4、介質(zhì)的工作溫度5、是智能還是模擬選型依據(jù)⑴測(cè)量范圍、需要的精度及測(cè)量功能；⑵測(cè)量?jī)x表面對(duì)的環(huán)境，如石油化工的工業(yè)環(huán)境，有可熱（有毒）和爆炸危險(xiǎn)氣氛的存在，有較高的環(huán)境溫度等；⑶被測(cè)介質(zhì)的物理化學(xué)性質(zhì)和狀態(tài)，如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、粘稠、易凝固結(jié)晶和汽化等工況；⑷操作條件的變化，如介質(zhì)溫度、壓力...

壓力傳感器在使用的時(shí)候也要對(duì)以下常識(shí)進(jìn)行了解：1、檢查安裝孔的尺寸、保持安裝孔的清潔；2、正確安裝、選擇恰當(dāng)?shù)奈恢茫?、仔細(xì)清潔、保持干燥；4、避免高低溫干擾、高低頻干擾、靜電干擾；5、防止壓力過(guò)載

造成壓力傳感器的零點(diǎn)漂移的主要有以下幾個(gè)原因：1.應(yīng)變片膠層有氣泡或者有雜質(zhì)2.應(yīng)變片本身性能不穩(wěn)定3.電路中有虛焊點(diǎn)4.彈性體的應(yīng)力釋放不*；此外還和磁場(chǎng),頻率,溫度等很多有關(guān)系。電漂或一些漂移都會(huì)存在，但我們可以通過(guò)一些方式縮小其范圍或修正。

壓力傳感器容易出現(xiàn)的故障主要有以下幾種：*種是壓力上去，變送器輸也上不去。此種情況，先應(yīng)檢查壓力接口是否漏氣或者被堵住，如果確認(rèn)不是，檢查接線方式和檢查電源，如電源正常則進(jìn)行簡(jiǎn)單加壓看輸出是否變化，或者察看傳感器零位是否有輸出，若無(wú)變化則傳感器已損壞，可能是儀表?yè)p壞或者整個(gè)系統(tǒng)的其他環(huán)節(jié)的問(wèn)題；第二種是加壓變送器輸出不變化，再加壓變送器輸出突然變化，泄壓變送器零位回不去，很有可能是壓力傳感器密封圈的問(wèn)題。常見(jiàn)的是由于密封圈規(guī)格原因，傳感器擰緊之后密封圈被壓縮到傳感器引壓口里面...

在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)尤其是自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程中，傳感器起的作用越來(lái)越大。在食品工業(yè)中，傳感器是獲取自然和生產(chǎn)領(lǐng)域中信息的主要途徑與手段，傳感器正在助力食品工業(yè)，促進(jìn)食品工業(yè)的信息化發(fā)展。尚普咨詢行業(yè)分析師指出：依靠傳感器獲取食品工業(yè)生產(chǎn)信息，已經(jīng)是現(xiàn)代化食品加工企業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。集成電路檢測(cè)器已經(jīng)在國(guó)外食品加工廠中大范圍應(yīng)用，這種技術(shù)可檢測(cè)出食品的變質(zhì)時(shí)間。在我國(guó)，傳感器在食品工業(yè)中的作用也越來(lái)越重要。隨著食品檢測(cè)在我國(guó)的重要性逐步提高，檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⑦M(jìn)一步擴(kuò)大。通過(guò)比對(duì)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫(kù)的...